中新網(wǎng)臨汾12月19日電 題：山西煤企向“新”向“智” 讓更多“烏金”煉成“綠金”

　　作者 楊佩佩

　　開采效率整體提升3.8倍，創(chuàng)260m長工作面單日推進(jìn)20刀，平均月推進(jìn)300m，最大月推進(jìn)400m的歷史記錄；1.2m薄煤層實(shí)現(xiàn)精煤年產(chǎn)量150萬噸，創(chuàng)國內(nèi)領(lǐng)先水平……山西焦煤汾西礦業(yè)臨汾公司金辛達(dá)煤業(yè)向“新”向“智”，讓更多“烏金”煉成“綠金”。

　　走進(jìn)金辛達(dá)煤業(yè)，廠區(qū)植物青翠，與連綿群山融為一體。在這里，智能科技賦能，讓“產(chǎn)煤不見煤”成為常態(tài)。百米井下，工作人員在電腦上輕點(diǎn)啟動(dòng)鍵，智能采煤機(jī)緩緩向前，液壓支架自動(dòng)跟機(jī)支護(hù)，烏黑的煤炭落入刮板運(yùn)輸機(jī)向外運(yùn)出。

　　綜采隊(duì)隊(duì)長方躍忠介紹，智能化工作面具有設(shè)備“一鍵啟?！奔锌刂?、液壓支架跟機(jī)自動(dòng)化、采煤機(jī)記憶割煤、視頻自動(dòng)跟機(jī)、綜采設(shè)備云監(jiān)測，工作面自動(dòng)調(diào)直等主要功能。

　　“原先工作面生產(chǎn)班最少需要17人，檢修班需要35人。”方躍忠說，采用薄煤層智能化開采設(shè)備后，綜采隊(duì)人員數(shù)量由原來的69人縮減至49人。

　　同時(shí)，綜采隊(duì)通過對液壓支架設(shè)備進(jìn)行精益化管理，大大延長了使用壽命，投用8年僅返廠檢修一次，累計(jì)過煤量約2611萬噸，使用至今狀況良好，為企業(yè)節(jié)省設(shè)備更新費(fèi)用709萬元，機(jī)電事故率連續(xù)6年不超1%。

　　現(xiàn)年43歲的張衛(wèi)紅是一名井下電氣工，在金辛達(dá)煤業(yè)工作已有十余年。他告訴記者，如今的煤礦都向智能化發(fā)展，設(shè)備更新?lián)Q代比較快，引進(jìn)新設(shè)備后，自己也在不斷地鉆研學(xué)習(xí)?！巴ㄟ^學(xué)習(xí)提高自己的技術(shù)，確保井下電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)電氣設(shè)備和人身事故。”

　　“每天下井后，我們都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和電氣設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和維護(hù)，檢修完畢要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后才能進(jìn)行生產(chǎn)?！睆埿l(wèi)紅說，正是這樣，綜采設(shè)備做到連續(xù)不停機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行72小時(shí)，連續(xù)運(yùn)行8年保持安全無(傷亡)事故。

　　近年來，綜采隊(duì)還利用智能化管理平臺(tái)，實(shí)時(shí)傳輸液壓支架立柱壓力、油缸行程等信息，方便地面控制中心隨時(shí)了解工作面情況和支架的工作狀態(tài)，便于調(diào)度指揮。智能化這把科技“利器”，為夯實(shí)礦井本質(zhì)安全發(fā)揮了重要作用。(完)